Que es el gel coat

qué es la capa de gel de la fibra de vidrio

Además, hay información detallada sobre el moldeado en nuestro artículo sobre el moldeado de la fibra de vidrio, y hay instrucciones detalladas sobre la reparación en la Guía definitiva de reparación de la fibra de vidrio.    Hay varios artículos adicionales en nuestro Centro de Aprendizaje que pueden ser útiles para usted.

La capa de gel es una resina de poliéster líquida de alto grado, de baja contracción y tixotrópica (baja caída). Su objetivo es crear una superficie opaca que bloquee por completo la aparición de patrones de vidrio. Existen varias fórmulas de gel coat para aplicaciones específicas, como Tooling Gel Coat y Clear Gel Coat, pero la mayoría de los gel coat son de alto brillo y de color sólido opaco.

Las resinas de poliéster en general, y específicamente los gel coats, son naturalmente resistentes a los rayos UV, y las piezas debidamente curadas pueden sumergirse en el agua. La mayoría de las embarcaciones se fabrican con gel coat de resina de poliéster y fibra de vidrio. Los barcos son fáciles de imaginar y proporcionan un ejemplo sencillo que utilizaremos a lo largo de este artículo como punto de referencia. El Gel Coat se adquiere en forma de líquido y se cura al añadir el endurecedor MEKP.

pintura de gelcoat

El gelcoat o «capa de gel» es un material utilizado para proporcionar un acabado de alta calidad en la superficie visible de un compuesto reforzado con fibra. Los gelcoats más comunes son polímeros termoestables basados en la química de las resinas epoxi o de poliéster insaturado. Los gelcoats son resinas modificadas que se aplican a los moldes en estado líquido. Se curan para formar polímeros reticulados y, posteriormente, se recubren con compuestos de matriz polimérica termoendurecible, que suelen ser mezclas de resina de poliéster y fibra de vidrio, o resina epoxi, que es la más utilizada con fibra de carbono para obtener una mayor resistencia específica.

El componente fabricado, cuando está suficientemente curado y se retira del molde, presenta la superficie recubierta de gel. Ésta suele estar pigmentada para proporcionar una superficie coloreada y brillante que mejora el aspecto estético del artículo, como la superficie del casco de un barco.

Muchas embarcaciones y algunas aeronaves se fabrican con materiales compuestos con una capa exterior de gelcoat, que suele tener un grosor de entre 0,5 y 0,8 mm (entre 0,02 y 0,03 pulgadas). Los gelcoats están diseñados para ser duraderos, proporcionando resistencia a la degradación ultravioleta y a la hidrólisis.

gelcoat epoxi

Especialmente los artesanos y artistas aficionados que aún no han trabajado con topcoat y gelcoat suelen tener dificultades para orientarse en la jungla de términos. ¿Qué son exactamente términos técnicos como «viscosidad», «laminado» y «compuesto de fibras»? ¿Y cuál es exactamente la diferencia entre gelcoat y topcoat? ¿Para qué tipo de trabajo se utilizan?

Podemos ayudarle ofreciéndole una visión general tanto del topcoat como del gelcoat y comparando los mejores productos. Con nuestras instrucciones para la aplicación de gelcoat y topcoat, también estará bien preparado para su proyecto de reparación.

Cuando se trabaja con resina de poliéster, se crean los llamados compuestos de fibra. Estos son especialmente robustos y duraderos y tienen excelentes propiedades mecánicas. Para producir un material compuesto de fibra de este tipo, se necesita una matriz además de la fibra. La matriz es el relleno y el adhesivo sobre y entre las fibras. En la fabricación de moldes con resina de poliéster o resina epoxi, por ejemplo, la fibra consiste en fibra de vidrio o tejido de filamento de vidrio, y la matriz, por supuesto, en la resina sintética.

qué es un acabado de gelcoat

Un gelcoat es un material utilizado para proporcionar un acabado de alta calidad en la superficie visible de un material compuesto reforzado con fibra. Los gelcoats más comunes se basan en la química de las resinas epoxi o de poliéster insaturado. Los gelcoats son resinas modificadas que se aplican a los moldes en estado líquido. Se curan para formar polímeros reticulados y posteriormente se refuerzan con matrices de polímeros compuestos, a menudo mezclas de resina de poliéster y fibra de vidrio o resina epoxi con fibras de vidrio y/o carbono.

El componente fabricado, cuando está suficientemente curado y se retira del molde, presenta la superficie recubierta de gel. Ésta suele estar pigmentada para proporcionar una superficie coloreada y brillante que mejora la apariencia estética del artículo.

Muchas embarcaciones, incluidos los grandes yates, se fabrican con materiales compuestos y la capa exterior, o gelcoat, suele tener un grosor de entre 0,5 y 0,8 mm. Los gelcoats están diseñados para ser duraderos, proporcionando, por ejemplo, resistencia a la degradación ultravioleta y a la hidrólisis.